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复合板生产线的工作流程怎么样

2018-07-05 15:53:27

文章摘要:

  面板复合前工序,如遇磨光面加上网的面板,则要后送到手扶磨机退光,根据平整度退光干磨整平,但不能深磨;然后折掉网布铲平板面胶,如铲不掉则应上手扶磨机

   复合板生产线的工作流程怎么样

  复合板生产线的工作流程中,我们要先挑选面板,明确材料的品种型号以及颜色的一致性,注意选择面板时,应其疤、翘曲、沙眼、凹陷、污点等,如果毛板看不出效果,则用水枪喷洒板面后才确定是否可做面板。

  面板复合前工序,如遇磨光面加上网的面板,则要后送到手扶磨机退光,根据平整度退光干磨整平,但不能深磨;然后折掉网布铲平板面胶,如铲不掉则应上手扶磨机磨掉网面的胶,以双面的平整,给干磨后的面板除粉尘。

  复合板生产线的底板复合前工序,对有光度的底板应先退光再定厚,通常20mm底板应定厚为17mm。底板定厚后除水份。可拉到场外晒干、烘干或吹干,注意板不干是不能上胶,避免脱层或不牢固。

  复合板生产线的上胶复合,检查复合板生产线面板和底板是否干透,挑出含水分的板。调胶,将胶水与碳酸钙调均匀,色粉要调到与面板颜色基本一致。根据当时气候湿度适量添加固化剂,固化剂与胶水之比在1~3%。复合,先将调好的胶分别均匀涂于于面板和底板的复合面上,再将面板和底板胶面进行重合,接着将手按板中间反复推压让空气往外跑,用同样的方法上   块底板,然后再上中间夹子并夹紧,并分别对角夹小夹子,待四面都夹完后,再逐个检查夹子是否夹紧,逐边检查四边胶水是否均匀被挤出,否则可能存在上胶不匀。松夹子,固化时间一般为40分钟左右,方可松夹子,否则会脱层。固化,将复合板生产线复合的板松夹子后堆放整齐,并记录制作时间,待5~8小时后方可切锯。