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干式复合板机上胶部分的张力控制系统出现故障

2015-10-09 15:34:04

文章摘要:

干式复合板机上胶部分的张力控制系统出现故障的处理 在用干式 复合板机 复合时,会遇到这样一个现象:上胶部分送料不均匀,走走停停断断续续,复合板机造成复合膜

   干式复合板机上胶部分的张力控制系统出现故障的处理

  在用干式复合板机复合时,会遇到这样一个现象:上胶部分送料不均匀,走走停停断断续续,复合板机造成复合膜上胶不均匀、涂布状态差。上胶薄厚不均、张力不稳定,复合板机结果导致复合产品的局部剥离强度下降,并伴有横向花纹和花点,影响透明度和产品质量,复合板机其主要原因为:

  ①干式复合板机上胶部分的张力控制系统出现故障。仔细检查张力控制系统的磁粉制动器,空机试运转后,发现是否有问题。解决方法:将放卷轴辊放置在放卷齿轮上,关闭电源进行手动转动测试,感觉应是松松的,阻力应该很小,当开启磁粉控制器并调节张力,感觉应该是有阻力矩,但可以转动,说明制动器正常,相反则说明有故障。

  ②复合板机主要检查电磁调速器内的可控硅。如果可控硅损坏,造成调速不稳定,也可能发生上述故障现象:如果电位器损坏灵敏度不高,也同样导致走料走走停停。换上同型号、同规格的备用复合板机调速器,开机后故障仍然存在,说明故障不是出在此处。

  在实际生产中,如果复合板机时快时慢:复合板机的机械部件应每天加注一次机油,包括轴承、链条、齿轮处,对于易磨损部件要时常注意观察其运动状态,听其运动的声音,同时每周对其进行一次清洗、大检,重新上润滑脂,轴承在缺油状态下运行很容易损坏,应特别注意。一旦复合板机生产中出现异常情况,应立即停机,清人员检查、维修,切不可带“病”工作,以免导致   严重的复合板机机械故障。